進(jìn)口調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器,它接受來(lái)自調(diào)節(jié)單元的控制信號(hào),產(chǎn)生相應(yīng)的開(kāi)度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過(guò)程控制中的終端元件,調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞,除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外,正確地計(jì)算、選型十分重要。由于計(jì)算選型的失誤,造成系統(tǒng)開(kāi)開(kāi)停停,有的甚至無(wú)法投用,所以對(duì)于用戶及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)閥在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的重要性,必須對(duì)調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
一.進(jìn)口調(diào)節(jié)閥選型的基本準(zhǔn)則
選擇調(diào)節(jié)閥的項(xiàng)目主要有:結(jié)構(gòu)形式、公稱(chēng)壓力、溫壓等級(jí)、管道連接、上閥蓋形式、流量特性、材質(zhì)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。選擇調(diào)節(jié)閥必須已知過(guò)程控制系統(tǒng)的各種工藝參數(shù)以及調(diào)節(jié)儀表、管道連接等基本條件才能正確地選擇調(diào)節(jié)閥。
根據(jù)工藝條件,選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn),選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性。
根據(jù)工藝操作參數(shù),選擇合適的調(diào)節(jié)閥口徑尺寸。
根據(jù)工藝過(guò)程的要求,選擇所需要的輔助裝置。
合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝要求。
二.進(jìn)口調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式的選擇
確定公稱(chēng)壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值
確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。
根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問(wèn)題。
根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問(wèn)題。
確定的閥型,其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差。
介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi),環(huán)境溫度符合要求。
根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì),考慮閥的沖蝕及耐磨損問(wèn)題。
綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價(jià)格比。需考慮三個(gè)問(wèn)題
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(越簡(jiǎn)單可靠性越高)、維護(hù)方便、備件有來(lái)源;
使用壽命;
價(jià)格。
三.進(jìn)口調(diào)節(jié)閥口徑和CV值計(jì)算
決定調(diào)節(jié)閥的口徑應(yīng)根據(jù)已知的流體條件,計(jì)算出必要的CV值,然后再根據(jù)調(diào)節(jié)閥的額定CV值選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。
Cv值是用來(lái)表示調(diào)節(jié)閥的英制單位流量系數(shù)。其定義是:閥處于全開(kāi)狀態(tài),兩端壓差為1磅/英寸2 (7KPa)的條件下,60℃F(+15.6℃)的清水,每分鐘通過(guò)閥的美加侖數(shù)
液體工況的CV值計(jì)算
英制式中:Q=最大流量gpm(美加侖/分) ; G=比重(水=1); P1=進(jìn)口壓力Psia(最大流量時(shí)) ;P2=出口壓力Psia(最大流量時(shí))
公制式中:Q=最大流量m3/h ;G=比重(水=1);P1=進(jìn)口壓力kgf/cm2(最大流量時(shí));P2=出口壓力kgf/cm2(最大流量時(shí)) ;P=P1-P2
注:上述公式只適用于流體流動(dòng)呈紊流狀態(tài),或雷諾數(shù)大的場(chǎng)合,流體接近層流或雷諾數(shù)較小的場(chǎng)合,上述公式必須進(jìn)行粘度修正。粘度修正要按粘度修正曲線(雷諾數(shù)R的實(shí)測(cè)系數(shù)值)進(jìn)行修正。
氣體工況的CV值計(jì)算
氣體計(jì)算公式是把液體計(jì)算公式的比重,經(jīng)過(guò)換算后得出的。這個(gè)比重是取進(jìn)口一側(cè)狀態(tài)下的比重呢,還是取出口一側(cè)狀態(tài)下的比重呢,還是取其兩者平均值呢?實(shí)驗(yàn)證明,取平均值的計(jì)算結(jié)果比較接近實(shí)驗(yàn)數(shù)值,所以最近普遍采用比重平均值來(lái)計(jì)算Cv值。另外,氣體在P≥P1/2狀態(tài)時(shí),氣體的流速達(dá)到音速,流量會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)。壓差在增大,流量也不會(huì)增加了,因此應(yīng)分P〈P1/2和P≥P2/2兩種情況加以討論。
水蒸氣的CV值計(jì)算
其他蒸汽的CV值計(jì)
(五)公稱(chēng)通徑的選擇
調(diào)節(jié)閥公稱(chēng)通徑選擇,是由最大Cv值、可調(diào)范圍,以及調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)余量,這幾個(gè)因素來(lái)決定的。最大Cv值和最小Cv值是分別在最大流量和最小流量條件計(jì)算出的二個(gè)數(shù)值。一般情況下按照最大計(jì)算CV值的1.5~2倍選用額定CV值,從而確定調(diào)節(jié)閥公稱(chēng)通徑,使調(diào)節(jié)閥開(kāi)度最大在80~90%之間。
(六)縮小閥孔
單座閥、雙座閥及角閥等調(diào)節(jié)閥,同一個(gè)公稱(chēng)通徑,設(shè)計(jì)了幾組不同的縮小閥孔,它的流量系數(shù)比原來(lái)的額定值小一檔或小二檔?;\式閥只要更換套筒就可以做到這一點(diǎn),蝶閥、三通閥、隔膜閥等沒(méi)有縮小閥孔的規(guī)格。
縮小閥孔的調(diào)節(jié)閥用于下列場(chǎng)合:
從機(jī)械強(qiáng)度上考慮,(管道應(yīng)用引起)必須選用大尺寸的閥體。
閥的流量系數(shù)今后有可能加大。
降低大壓差產(chǎn)生的噪音,或者增加閥體各部分的強(qiáng)度。
漸縮管成本太高
閥體受閃蒸流體和高壓差流體、氣蝕破壞時(shí),增大下流側(cè)流出截面積,可減輕氣蝕破壞
四.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇
執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)、電動(dòng)、和液動(dòng)三大類(lèi),液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用較少,因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇主要指對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇。
選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力(力矩)必須大于調(diào)節(jié)閥的不平衡力(力矩)。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩可以滿足大多數(shù)工況的要求,但是當(dāng)調(diào)節(jié)閥口徑較大或閥門(mén)前后差壓較大時(shí)要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)有較大的輸出力矩,此時(shí)可以考慮氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源(電源)方便,但價(jià)格高,可靠性、防水防爆不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動(dòng)式。
五.材質(zhì)的選型
閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求,并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。
環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。
對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí),對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。
閥體與節(jié)流件分別對(duì)待,閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在1mm/年左右;節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)引起泄漏增大,其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。
對(duì)襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。
真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
到目前為止,最萬(wàn)能的耐腐蝕材料是四氟,稱(chēng)為“耐蝕王”。因此,應(yīng)首先選用四氟耐腐蝕閥,不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。
六.流量特性的選擇
下面提供的是初步的選擇:
S>0.6時(shí)選對(duì)數(shù)特性。
小開(kāi)度工作、不平衡力變化大時(shí)選對(duì)數(shù)特性。
要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時(shí)選直線,慢時(shí)選對(duì)數(shù)。
壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
七.作用方式選擇
國(guó)外常用故障下開(kāi)或關(guān)來(lái)表示,即故障開(kāi)、故障關(guān),與我國(guó)的氣開(kāi)、氣閉表示正好相反,故障開(kāi)對(duì)應(yīng)氣閉閥,故障關(guān)對(duì)應(yīng)氣開(kāi)閥。
新的輕型閥、精小型閥已不強(qiáng)調(diào)執(zhí)行機(jī)械的正作用、反作 用了,因而必須在尾注上標(biāo)明:B(氣閉)K(氣開(kāi)) 。
八.彈簧范圍的選擇
首先是選擇彈簧范圍,還要確定工作彈簧范圍。
確定工作彈簧范圍涉及計(jì)算輸出力去克服不平衡力。若有困難,應(yīng)將條件(主要是閥關(guān)閉時(shí)的壓差)告訴制造廠,協(xié)助計(jì)算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(目前,不少?gòu)S家根本不做計(jì)算)。
九.流向的選擇
在節(jié)流口,介質(zhì)對(duì)著閥芯開(kāi)方向流為流開(kāi),向關(guān)方向流為流閉。
流向的選擇主要是單密封類(lèi)調(diào)節(jié)閥,有單座閥類(lèi)、角閥類(lèi)、單密封套筒閥三個(gè)大類(lèi)?;鼮橐?guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(dòng)(如O球)。
當(dāng)dg>15時(shí),通常選流開(kāi),當(dāng)dg≤15的小口徑閥,尤其是高壓閥可選流閉,以提高壽命。
對(duì)兩位開(kāi)關(guān)閥可選流閉。
若流閉型閥產(chǎn)生振蕩,改過(guò)來(lái),流開(kāi)型即可消除。
十.填料的選擇
調(diào)節(jié)閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
四氟填料摩擦小,但耐溫差,壽命短,適用于低溫環(huán)境;石墨填料摩擦大,但耐溫好,壽命長(zhǎng);高溫下(大于150度)的閥建議選石墨填料。
若四氟填料常換,可以考慮用石墨填料。
十一.附件的選擇
調(diào)節(jié)閥的附件主要有:定位器、轉(zhuǎn)換器、繼動(dòng)器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過(guò)濾器、快排閥、行程開(kāi)關(guān)、位置變送器、電磁閥、儲(chǔ)氣罐、手輪機(jī)構(gòu)。
附件起補(bǔ)充功能和保證閥運(yùn)行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要時(shí)增加附件會(huì)提高價(jià)格并降低可靠性。
防爆場(chǎng)合注意選用相應(yīng)防爆等級(jí)的附件
電磁閥應(yīng)選擇可靠的產(chǎn)品,防止要它動(dòng)作時(shí)不動(dòng)作。
最好由生產(chǎn)廠家提供并總成在閥上供貨,以保證系統(tǒng)和總成聯(lián)接的可靠性。
訂貨時(shí),應(yīng)提供附件的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、輸入信號(hào)、輸出信號(hào)等。
再重申:請(qǐng)注意這些“小東西”的重要性,尤其是可靠性,若必要時(shí),可配套氣動(dòng)元件,如電磁閥。
將以上各項(xiàng)確定完畢就可以編制調(diào)節(jié)閥規(guī)格書(shū)了,當(dāng)然經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥廠重新計(jì)算后還要進(jìn)行技術(shù)交流糾正偏離等等后續(xù)工作。