進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥單校和安裝

進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化儀表中的執(zhí)行單元，屬于工業(yè)過(guò)程控制儀表，因其控制精度高、動(dòng)作迅速等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等工業(yè)領(lǐng)域。進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系到自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)的優(yōu)劣，進(jìn)而關(guān)系到工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量乃至企業(yè)的安全生產(chǎn)，而調(diào)節(jié)閥的安裝好壞直接影響著調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度、動(dòng)作時(shí)間及次生系統(tǒng)控制精度。本文從氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的單校和安裝要求兩個(gè)方面進(jìn)一步細(xì)化氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝原則。

1、引言

因現(xiàn)代工業(yè)對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的精準(zhǔn)度要求越來(lái)越高，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作為工業(yè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的“手腳”，其精準(zhǔn)度要求也隨之逐步提高。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的單校和安裝優(yōu)劣直接影響著氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的性能發(fā)揮，也越來(lái)越受大家重視。本文通過(guò)對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的單校方法和安裝位置要求兩個(gè)方面進(jìn)一步細(xì)化氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝原則，從而提高氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝精度，最終提高氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的性能發(fā)揮。

2、進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥單校

2.1單校前準(zhǔn)備

2.1.1檢查單校使用的儀器、儀表（手操器、壓力表等），確認(rèn)其檢驗(yàn)和標(biāo)定合格，并在有效期內(nèi)。

2.1.2準(zhǔn)備好氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的相應(yīng)規(guī)格書(shū)（技術(shù)參數(shù)），其數(shù)據(jù)要清晰、有效。

2.1.3再次確認(rèn)所用氣源壓力正常，管路清潔度和密封性符合要求，氣源應(yīng)清潔、干燥，不含腐蝕性氣體等。

2.2進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥單校方法

2.2.1氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢查項(xiàng)目包括強(qiáng)度試驗(yàn)、膜頭氣密試驗(yàn)、泄漏量試驗(yàn)和精度檢查。工作按下面順序進(jìn)行： 膜頭氣密試驗(yàn)精度調(diào)整泄漏量試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)。

2.2.2 膜頭氣密試驗(yàn)：將從定位器到膜頭的信號(hào)管拆下，向膜頭通入0.1MPa凈化風(fēng)，使用臺(tái)式壓力表檢測(cè)，穩(wěn)壓后切斷輸入源，檢測(cè)膜頭壓力5分鐘壓力不下降為合格。完畢后將信號(hào)管復(fù)位，并將空氣通入定位器，檢查恢復(fù)的管路不應(yīng)有泄漏。

2.2.3 精度調(diào)整：行程檢測(cè)調(diào)整使用百分表測(cè)量。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥帶有閥門(mén)定位器，精度調(diào)整同時(shí)進(jìn)行，調(diào)整時(shí)除各點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)外，對(duì)氣開(kāi)閥應(yīng)檢查0%位置時(shí)關(guān)閉程度。

2.2.4死區(qū)校驗(yàn)：在輸入信號(hào)量程的:0%、50%、100%三點(diǎn)進(jìn)行，分別測(cè)量出氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的零點(diǎn)死區(qū)、50%死區(qū)和量程死區(qū)。其方法是緩慢改變輸入信號(hào)，直到觀察出一個(gè)可以察覺(jué)的行程變化（0.1mm或0.1°），此點(diǎn)上正反方向的輸入信號(hào)差值即為死區(qū)，不超過(guò)輸入的2%。此項(xiàng)要求只做抽查。

2.2.5回差校驗(yàn)：分別輸入0%、25%、50%、75%、100%、75%、50%、25%、0%的輸入信號(hào)，通過(guò)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的刻度盤(pán)（必要時(shí)安裝百分表）讀取相應(yīng)的閥門(mén)開(kāi)度指示，依據(jù)開(kāi)度指示數(shù)據(jù)查看氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否滿(mǎn)足精度允許的誤差要求。

2.2.6泄漏量試驗(yàn)：

通常氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏量試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，泄漏量使用量杯測(cè)量泄漏的介質(zhì)。具體方法為：在試驗(yàn)臺(tái)上先將閥腔內(nèi)充滿(mǎn)水，直到水從排放閥溢出，關(guān)閉氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥（信號(hào)壓力在氣開(kāi)閥時(shí)為 0，在氣關(guān)閥時(shí)為氣源壓力值）。調(diào)整水管的輸入壓力，其壓力值為0.35MPa和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥允許壓力差值中的較小值（詳細(xì)見(jiàn)下表）。

注：A 試驗(yàn)程序時(shí)，應(yīng)為 0.35Mpa，當(dāng)閥的允許壓差小于 0.35Mpa 時(shí)用設(shè)計(jì)規(guī)定的允許壓差；

B 試驗(yàn)程序時(shí)，應(yīng)為閥的最大工作壓差。

對(duì)有特殊要求的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用凈化風(fēng)試驗(yàn)， 使用排水取氣法進(jìn)行，泄漏量見(jiàn)下表。

2.2.7強(qiáng)度試驗(yàn)：應(yīng)以1.5倍公稱(chēng)壓力使用潔凈水進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，時(shí)間為5分鐘，沒(méi)有滲漏。此項(xiàng)工作由閥門(mén)試驗(yàn)站負(fù)責(zé)，儀表專(zhuān)業(yè)配合。

2.2.8電磁閥檢查應(yīng)包括絕緣測(cè)試和切換檢查兩部分。

2.2.9所有試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)做詳細(xì)、完整、清晰的試驗(yàn)記錄。

3、進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的正確安裝與正確選擇同等重要，安裝的好壞直接關(guān)系到操作性能、產(chǎn)品質(zhì)量、安全程度、生產(chǎn)成本等。因此氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥必須嚴(yán)格按照工藝要求和控制系統(tǒng)要求進(jìn)行安裝，否則一旦閥門(mén)產(chǎn)生故障，將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴(yán)重事故及人身傷害，其損失是無(wú)法衡量的，所以氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝一般要遵循以下原則。

3.1進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝原則

3.1.1氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上、下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

3.1.2進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上、下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要?dú)鈩?dòng)調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí)，要避免給氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力，如管道與閥不同心或法蘭不平行等。

3.1.3進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在－30～+ 60℃，相對(duì)濕度不大于95%，因氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時(shí)易硬化變脆，在高溫時(shí)易老化，所以在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置離冷凍機(jī)組出口、冷凍水管道、加熱設(shè)備、高溫容器、高溫管道等溫度相對(duì)較低或較高的環(huán)境較遠(yuǎn)。

3.1.4氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，閥前長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性。

3.1.5氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在大口徑氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)必須加固定支架。在小口徑氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流經(jīng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流體方向一致。

3.1.6氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥所在管段應(yīng)設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作，可在不停車(chē)情況下對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

3.1.7氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進(jìn)行運(yùn)行，或?qū)⑴酝ㄩy打開(kāi)。運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等

3.1.8通常氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥要求向上垂直安裝，因?yàn)榇宋恢冒惭b時(shí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以精準(zhǔn)地控制流經(jīng)閥體的流體。在滿(mǎn)足不了垂直安裝條件時(shí)，對(duì)閥體法蘭用4顆螺栓的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以向上或向下45°、水平安裝或向下垂直安裝四個(gè)位置。對(duì)閥體用8顆或8顆以上螺栓固定的大型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以選擇的安裝位置較多，通?？梢苑謩e相隔22.5°選擇合適的安裝位置。

3.2常規(guī)安裝要求

通常調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格施工，不得隨意私自修改圖紙。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求或根據(jù)上述安裝原則對(duì)設(shè)計(jì)圖紙有異議時(shí)，必須向設(shè)計(jì)單位提出異議，經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面認(rèn)可后方可根據(jù)新的設(shè)計(jì)要求修改安裝方式或施工要求。

總結(jié)

進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中起到至關(guān)重要的作用，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝技術(shù)水平直接關(guān)系到調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能，正確的單校方法和安裝方法在氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的性能發(fā)揮方面的影響也越來(lái)越大。在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的單校和安裝，否則釀成的后果將給企業(yè)導(dǎo)致嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡。